Le ou la technologue de fonderie produisent diverses pièces de construction en métal: robinets, ferrements pour portes et fenêtres, boîtiers d’ordinateurs, roues, pièces hydrauliques ou de moteurs, tuyaux, rails, etc. Polyvalents, ils conseillent les clients, planifient le travail, organisent la confection de moules permanents (fabrication en séries) ou perdus (modèles uniques), surveillent la production et contrôlent la qualité des produits.
Leurs principales activités consistent à:
Étude et développement
- étudier les demandes des clients, élaborer un projet avec des outils informatiques (conception assistée par ordinateur, CAO) sur la base des données fournies par les clients, des dessins d’atelier, des esquisses et des projets;
- évaluer le temps nécessaire à la production, calculer le coût, établir une offre;
- lister les matériaux nécessaires;
- faire réaliser, par les mouleurs, un modèle à mouler (élément en bois ou en résine identique à la pièce désirée);
- suivre la conception et la fabrication des moules permanents (pour la coulée en coquille, sous pression, continue ou par centrifugation) et des moules perdus (pour la coulée au sable);
- contrôler les échantillons de modèles et de moules; rédiger la documentation technique correspondante;
- développer de nouveaux alliages à partir de matériaux ferreux ou non ferreux;
Laboratoire de contrôle
- examiner les différentes sortes de sable (grosseur des grains, teneur en eau, durcissement, résistance, etc.);
- analyser les métaux (examens métallographiques), les cires, les plastiques;
- prélever le métal en fusion (acier, fer, aluminium), vérifier l’homogénéité des alliages et leur composition;
- contrôler les pièces coulées visuellement puis déceler d’éventuels défauts à l’aide d’outils informatiques (densité, mesures); soumettre des pièces produites à certaines contraintes (pression, températures, chocs, etc.) et en mesurer la résistance;
- recycler certaines matières (sable, etc.);
Fabrication
- gérer la production dans l’atelier de moulage, distribuer le travail, fixer les délais, vérifier les modèles, la qualité des moules et le produit fini;
- programmer les installations robotisées;
- participer à la production en respectant les règles de sécurité, régler certains dispositifs de coulée; superviser la charge des fours et les températures de fusion;
- veiller à l’entretien, au nettoyage et à la rénovation des équipements.
Environnement de travail
Les technologues de fonderie travaillent soit au bureau technique d’une fonderie, dans une ambiance calme, soit dans les ateliers de moulage et de coulage, bruyants et chauds. Ces professionnels font partie d’une équipe et collaborent notamment avec des ingénieurs et des mouleurs.